Procesos
Extrusión
Polipropileno (PP)
Material muy utilizado en la industria textil, de cosméticos, alimentaria, entre otros, por sus excelentes propiedades ópticas y de barrera que otorgan a los productos contenidos en él una elevada protección contra el medio ambiente (oxidación), así como una singular e inmejorable presentación.
Polietileno de baja densidad (PEBD)
Su uso está muy presente en la industria en general (agro, textil, minería, química, bebidas, alimentos, comercio, etc.). Tiene características ópticas especiales así como una gran resistencia al trabajo y al peso. Las Bolsas, empaques, láminas o mangas pueden ser fabricadas en las versiones de uso delgado, uso general y uso pesado.
Polietileno de alta densidad (PEAD)
Su uso está muy extendido en el comercio en general debido a su economía y gran resistencia al trabajo. Su presencia puede observarse en los mercados y centros de abastos como bolsas para el despacho de productos varios
Coextrusión
La coextrusión es una tecnología avanzada utilizada en la fabricación de empaques flexibles de alto rendimiento, que consiste en la combinación de múltiples capas de polímeros en una sola estructura de película o lámina plástica. Este proceso permite integrar diferentes propiedades técnicas en un mismo producto, obteniendo empaques con mayor resistencia mecánica, protección, flexibilidad y capacidad de conservación para una amplia variedad de aplicaciones industriales y comerciales.
En Mara Plastics contamos con tecnología de coextrusión multicapa de última generación, capaz de producir películas y láminas plásticas con tres capas de barrera, diseñadas para satisfacer los requerimientos específicos de sectores como el alimentario, agroindustrial, farmacéutico, petroquímico, comercial e industrial. Gracias a esta tecnología, nuestros empaques ofrecen una protección superior frente a factores externos como la humedad, el oxígeno, la contaminación, los rayos UV y otros agentes que pueden afectar la calidad y vida útil de los productos.
La coextrusión permite desarrollar empaques personalizados para cada necesidad, combinando materiales de polietileno (PE) y polipropileno (PP) que aportan propiedades específicas de resistencia, sellabilidad, transparencia, elasticidad y barrera. Esto se traduce en productos más eficientes, seguros y confiables para el almacenamiento, transporte y comercialización de alimentos, productos químicos, fertilizantes, productos farmacéuticos y bienes de consumo.
Uno de los principales beneficios de la tecnología de coextrusión es la prolongación de la vida útil de los productos empacados. Las múltiples capas actúan como una barrera protectora que reduce significativamente la oxidación, la pérdida de frescura y la contaminación externa, ayudando a conservar las propiedades originales del producto durante más tiempo. Esto resulta especialmente importante para industrias que requieren altos estándares de calidad e higiene.
Nuestro compromiso con la innovación y la mejora continua nos permite ofrecer soluciones de empaque flexibles adaptadas a las exigencias del mercado actual. La combinación de tecnología avanzada, materias primas de alta calidad y estrictos controles de producción garantiza empaques resistentes, funcionales y eficientes que agregan valor a los productos de nuestros clientes.
Gracias a nuestra experiencia en procesos de coextrusión multicapa, desarrollamos soluciones de empaque que contribuyen a optimizar la conservación, presentación y protección de los productos, convirtiéndonos en un aliado estratégico para empresas que buscan calidad, seguridad y tecnología en empaques plásticos de alto desempeño.
Impresión
La impresión flexográfica es una de las tecnologías más utilizadas en la industria de empaques flexibles debido a su alta calidad, versatilidad y eficiencia en grandes volúmenes de producción. Este proceso permite plasmar diseños, logotipos, información técnica, códigos y elementos gráficos directamente sobre bolsas, láminas, mangas y empaques plásticos, contribuyendo a fortalecer la imagen de marca y mejorar la presentación de los productos en el mercado.
En Mara Plastics contamos con moderna tecnología de impresión flexográfica que nos permite desarrollar empaques personalizados con excelente definición, uniformidad de color y acabados profesionales. Nuestro proceso de impresión se realiza sobre materiales de polietileno (PE) y polipropileno (PP), garantizando una óptima adherencia de las tintas y una alta resistencia durante el almacenamiento, transporte y manipulación de los productos.
Disponemos de una impresora flexográfica tipo stack KYMC de seis colores y una impresora de tambor central COMEXI de ocho colores, equipos de alto rendimiento que permiten producir empaques impresos de gran calidad para los sectores alimentario, agroindustrial, comercial, farmacéutico, petroquímico e industrial. Gracias a esta tecnología podemos reproducir diseños complejos, imágenes, logotipos corporativos y elementos publicitarios con gran precisión y consistencia en cada lote de producción.
La impresión personalizada transforma el empaque en una poderosa herramienta de marketing y comunicación, permitiendo que las marcas destaquen frente a la competencia y generen una mayor recordación entre los consumidores. Además de mejorar la apariencia visual del producto, los empaques impresos facilitan la identificación de la marca, la presentación de información técnica y el cumplimiento de requisitos comerciales y normativos.
Nuestro compromiso con la innovación, la calidad y la mejora continua nos permite ofrecer soluciones de impresión flexográfica adaptadas a las necesidades de cada cliente, garantizando colores vibrantes, excelente definición y acabados de alto nivel. La combinación de tecnología avanzada, experiencia y estrictos controles de calidad nos posiciona como un aliado estratégico para empresas que buscan empaques impresos de alto impacto visual y máxima calidad para fortalecer la presencia de sus productos en el mercado nacional e internacional.
Sellado
El proceso de sellado es una etapa fundamental en la fabricación de empaques plásticos, ya que garantiza la seguridad, resistencia y funcionalidad de cada producto terminado. Mediante tecnología especializada, transformamos las láminas impresas o transparentes en bolsas y empaques listos para su uso, asegurando acabados precisos que cumplen con los más altos estándares de calidad exigidos por los diferentes sectores industriales y comerciales.
En Mara Plastics contamos con máquinas selladoras de última generación que nos permiten desarrollar una amplia variedad de formatos y configuraciones de empaque, adaptándonos a los requerimientos específicos de cada cliente. Nuestra capacidad de producción incluye sello lateral, sello de fondo, sello lateral industrial, doble sello de fondo y otras soluciones especializadas para aplicaciones de alta exigencia.
Además, ofrecemos diversos acabados y opciones de personalización como troquel chino, troquel riñón, troquel redondo, asa loop, asa parche, bolsas tipo T-Shirt, microperforado y otros formatos especiales que mejoran la funcionalidad, presentación y facilidad de uso del producto final. Estas características permiten desarrollar empaques adecuados para los sectores alimentario, agroindustrial, comercial, textil, farmacéutico, petroquímico y de consumo masivo.
Nuestros procesos de sellado garantizan uniones firmes, uniformes y resistentes que contribuyen a proteger el contenido durante el almacenamiento, transporte y comercialización. Gracias a la combinación de tecnología moderna, personal especializado y estrictos controles de calidad, logramos productos con excelentes niveles de desempeño y durabilidad.
La innovación constante en nuestros procesos productivos nos permite ofrecer soluciones de empaque flexibles, funcionales y personalizadas, diseñadas para responder a las necesidades actuales del mercado. Nuestro objetivo es proporcionar bolsas y empaques plásticos de alta calidad que aporten valor a los productos de nuestros clientes y fortalezcan la imagen de sus marcas en el mercado nacional e internacional.
Con una amplia experiencia en la fabricación de empaques plásticos, ponemos a disposición de nuestros clientes tecnología avanzada de sellado que garantiza precisión, eficiencia y acabados profesionales en cada proyecto, consolidándonos como un socio estratégico para empresas que buscan calidad, seguridad y confiabilidad en sus soluciones de empaque.
